機(jī)箱殼體主要用板厚比較薄的鈑金加工，增加其強(qiáng)度和螺紋圈數(shù)，避免滑牙，一般用于板厚比較薄，其孔周正常的淺翻邊，厚度基本沒(méi)有變化，允許有厚度的變薄30-40%時(shí)，可得到比正常翻邊高度大高40-60%的高度，用擠薄50%時(shí)，可得最大的翻邊高度。
機(jī)箱殼體制作：將模具加熱至成型溫度，然后將計(jì)量好的壓塑粉放入模具型腔和加料室，閉合模具，塑料在高熱，高壓作用下呈軟化粘流，經(jīng)一定時(shí)間后固化定型，成為所需制品形狀。
機(jī)箱殼體制作完成前，冷卻是提高生產(chǎn)效率、鑄件質(zhì)量、模具壽命，減少模具故障的有效方法，所以必須要嚴(yán)格執(zhí)行模具冷卻的方案。
但是在具體操作的時(shí)候必須要正確的操作，一旦錯(cuò)誤的使用水冷卻操作，那么模具就會(huì)有很大的傷害。采取措施的時(shí)候必須要停止壓鑄生產(chǎn)，關(guān)閉冷卻水。